বন্ধনীগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা

শিল্প ব্যবস্থায় সংযোগকারী উপাদানগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছে, তবে তাদের ছোট আকারের কারণে এগুলি সহজেই উপেক্ষা করা হয়।রঙ এবং জারা প্রতিরোধের প্রধানত fasteners নির্বাচন বিবেচনা করা হয়এই প্রবন্ধে সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং উপাদানগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের পার্থক্যগুলি সংক্ষিপ্তভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।

উপাদান নির্বাচন
সংযুক্তির জন্য অনেকগুলি উপকরণ রয়েছে। তাদের মধ্যে, স্টেইনলেস স্টিলের ভাল অ্যান্টি-জারা ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হ'ল 0Cr18Ni9 (জাপানি স্ট্যান্ডার্ড SUS304,আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ৩০৪). SUS202 বা SUS201 এর মতো স্টেইনলেস স্টিলও শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটিতে কিছু ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে কম ব্যয়। SUS304 48-96 ঘন্টা নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে প্রতিরোধী।SUS202 পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং passivation পরে 48 ঘন্টার বেশি সময় ধরে নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে প্রতিরোধ করতে পারেন. স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু আমরা SUS410 নামক প্রায় 20 ঘন্টা নিরপেক্ষ লবণ প্রতিরোধী হয়। তারা স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা হয়। খরচ সব ferrite প্লাস পৃষ্ঠ চিকিত্সা বেশী।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা
কালো
কালো করা একটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি। এটি তেল অপসারণ, মরিচা অপসারণ, নিরপেক্ষতা, শুকানো, পৃষ্ঠ সিলিং,এবং পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য কালো করার চিকিত্সা. এর অ্যান্টি-রস্ট ক্ষমতা দুর্বল, এবং সঞ্চয় এবং ব্যবহারের সময় অ্যান্টি-রস্ট তেল যুক্ত করা দরকার। অক্সাইড ফিল্মের প্রধান উপাদান হ'ল আয়রন টেট্রক্সাইড। ফিল্মের বেধ মাত্র 0.6-1.5um।তেল ছাড়া অথবা বন্ধ, নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে মাত্র 1 -প্রায় 2 ঘন্টা, এটি অ্যান্টি-রস্ট তেল দিয়ে 12-120 ঘন্টা পর্যন্ত বিলম্বিত করা যেতে পারে।

ফসফ্যাট
ফসফেট সলিউশনে ফসফেট ফিল্ম গঠনের জন্য ফসফেট সলিউশনে আবদ্ধ করা হয়, যা তেল অপসারণ, মরিচা অপসারণ, পৃষ্ঠ সিলিং, ফসফেটিং,জল ধোয়াধাতব পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য শুকানোর জন্য। কারণ ফসফেটিং ফিল্মের লবণ স্প্রে প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে,এটি সাধারণত ২-৩ ঘন্টার জন্য নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে সহ্য করতে পারে, কিন্তু ফসফেটিং অ্যান্টি-রস্ট তেলের সাথে, ক্ষয় প্রতিরোধের সময়টি 12-120 ঘন্টা পর্যন্ত বিলম্বিত করা যেতে পারে।

প্লেইটিং
বৈদ্যুতিক রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করে fasteners এর পৃষ্ঠের উপর বিভিন্ন ধাতু লেপ গঠন, যেমন দস্তা, দস্তা-নিকেল, নিকেল, তামা, রৌপ্য, ক্রোমিয়াম + নিকেল, ইত্যাদি,রূপা, রঙিন ইত্যাদির সাথে আরও সুন্দর চেহারা। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড স্তরগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের কার্যকারিতা মূলত ধাতব স্তরের ধরণ এবং বেধের উপর নির্ভর করে। রূপান্তর লেপ,জিংকের উপর সিল্যান্ট বা পৃষ্ঠ আবরণ, জিংক-আয়রন, জিংক-নিকেল, ক্যাডমিয়াম লেপগুলি ধাতব লেপের অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রদান করে। নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে 48 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে,এবং কালো প্যাসিভেশন এবং সিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জিংক-নিকেল লেপটি 720 ঘণ্টার বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে.

গরম ডুব গ্যালভানাইজিং
জিংক স্তরটি আরও পুরু এবং শক্তিশালী অ্যান্টি-জারা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে চেহারাটি তুলনামূলকভাবে কুৎসিত, এবং জিংক স্তরের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত নয়,যার ফলে নির্ভুলতা কমসাধারণভাবে, মরিচা অপসারণের বন্ধনীগুলি প্রায় 455 °C-560 °C এ উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত দস্তা তরল দিয়ে একটি প্লাটিং স্নানে ডুবিয়ে দেওয়া হয়।এবং নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে 48 ঘন্টার বেশি প্রয়োজন হয়.

ড্যাক্রোমেট
এটিকে জিংক-অ্যালুমিনিয়াম লেপও বলা হয়, মৌলিক প্রক্রিয়াটি হ'লঃ ডিগ্রিসিং - ডিগ্রিসিং - লেপ - প্রিহিটিং - সিনট্রেটিং - কুলিং। ধাতব পৃষ্ঠের উপর, ড্যাক্রোমেট সমাধানের একটি স্তর (যেমন,একটি উচ্চ বিচ্ছিন্ন মিশ্রিত জলীয় দ্রবণ যা স্ক্যালি জিংক ধারণ করেপ্রায় ৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য বেক করার পর,ডাক্রোমেট সলিউশনে থাকা ছয়টি ডাক্রোমেট সলিউশনে ভ্যালেন্ট ক্রোমিয়ামকে ত্রিভাল্যান্ট ক্রোমিয়ামে হ্রাস করা হয় যাতে একটি অদম্য জটিল ক্রোম্যাট যৌগ তৈরি হয়. ক্ষয় প্রতিরোধের খুব ভাল, নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে সাধারণত 500-1000 ঘন্টা। ক্ষয় প্রতিরোধক স্তর টান এবং চাপের শিকার হওয়ার পরে কোনও ফাটল বা বিরতি নেই।

ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট
একটি প্রযুক্তি যা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে চার্জযুক্ত আয়নগুলির বিভিন্ন গতির গতি ব্যবহার করে বিচ্ছেদ অর্জন করে। এটি পলিমার রজন একটি জমাট প্রক্রিয়া, এবং ফিল্ম গঠনকারী উপাদানটি রজন।ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার তুলনায় খরচ কম, এটি ভাল নির্মাণ কর্মক্ষমতা আছে, কম দূষণ এবং পরিবেশের ক্ষতি কারণ, এবং তার নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে প্রতিরোধের 300 ঘন্টা বা তার বেশি।

জুমাইট
জিউমিট প্রক্রিয়াটি ড্যাক্রোমেট প্রক্রিয়াটির কাছাকাছি, ম্যাট সিলভার-ধূসর চেহারা এবং ড্যাক্রোমেট লেপের তুলনায় কিছুটা গাঢ় চকচকে।এটি একটি ক্রোমিয়াম মুক্ত লেপ যা অতি সূক্ষ্ম জিংক ফ্লেক এবং অ্যালুমিনিয়াম ফ্লেক একত্রিত করে এবং একটি বিশেষ বাঁধক মধ্যে তাদের আবৃতঅজৈব লেপঃ গহ্বরযুক্ত অংশগুলির জন্য, 8-10 মাইক্রন জুমেট লেপটি লাল মরিচা ছাড়াই 720 ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষার প্রতিরোধ করতে পারে।

গুঁড়া জিংক অনুপ্রবেশ
পাউডার জিংক অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়া একটি পৃষ্ঠ সুরক্ষা প্রক্রিয়া যা তাপীয় প্রসারণের মাধ্যমে ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর একটি জিংক-আয়রন খাদ স্তর পায়।ক্ষয় প্রতিরোধের গরম ডুব জিংক তুলনায় প্রায় 10%-30% বেশি. এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের আছে. জিংক-অনুপ্রবেশ জিংক পৃষ্ঠ কঠোরতা HV250-400 পৌঁছাতে পারে,যা ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে না এবং হাইড্রোজেনের ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে না. ঝুঁকি.

সংক্ষিপ্তসার

লবণ স্প্রে পরীক্ষা সম্পর্কে
Salt spray test is an environmental test that mainly uses artificial simulated salt spray environmental conditions created by salt spray testing equipment to evaluate the corrosion resistance of products or metal materials.

লবণ স্প্রে পরীক্ষা

কৃত্রিম অনুকরণীয় লবণ স্প্রে পরিবেশে পরীক্ষাটি একটি নির্দিষ্ট ভলিউম স্পেস সহ একটি পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় - একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষার চেম্বার,পণ্যটির লবণ স্প্রে ক্ষয় প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা এবং গুণমান মূল্যায়নের জন্য একটি লবণ স্প্রে পরিবেশ তৈরি করতে তার ভলিউম স্পেসে কৃত্রিম পদ্ধতি ব্যবহার করা. প্রাকৃতিক পরিবেশে তুলনা করে, লবণ স্প্রে পরিবেশে ক্লোরাইডের লবণ ঘনত্ব সাধারণ প্রাকৃতিক পরিবেশে তুলনায় কয়েক বা কয়েক ডজন গুণ বেশি হতে পারে।যা ক্ষয় হারকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে. পণ্যের উপর লবণ স্প্রে পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং ফলাফল পান। সময়ও ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত হয়।